Uniontech solusi 3D untuk industri pengecoran presisi

Keuntungan teknologi dari pengecoran presisi

Rapid kecepatan yang cepat dan biaya rendah memungkinkan hanya butuh 2-3 hari untuk mendapatkan cetakan prototipe yang hilang, sehingga memenuhi kebutuhan bisnis banyak varietas dan batch kecil

Cetakan lilin dengan struktur spasial yang kompleks dapat dicetak, dan akurasi dimensinya dekat dengan cetakan lilin tekan cetakan

[Pembersih] hanya 0.05% residu abu yang diproduksi, tanpa elemen logam berat dan tanpa polusi pengecoran

Quality kualitas permukaan cetakan sangat baik, dan rincian memiliki kinerja yang kuat. Setelah diproses, kekasaran permukaan dapat mencapai Ra1.6, dan ukuran cetak minimum hanya dapat 0.3mm

Kapan pengecoran presisi cepat SLA diperlukan?

☑Proses pengoptimalan desain

☑Jadwal pengiriman ketat

☑Jumlah kecil (dalam 50 buah), saat biaya produksi cetakan tinggi

☑Struktur khusus membuat pembukaan dari cetakan mungkin

☑Alat uji dan verifikasi prototipe

Analisis detail proses pengecoran

I. Pemodelan

Fungsi ekstraksi cangkang dari perangkat lunak pra-pemrosesan yang digunakan untuk memproses cetakan prototipe ke dalam struktur berongga: untuk mencapai pengurangan konsumsi bahan baku resin secara signifikan, dan penghematan biaya; menghilangkan masalah ekspansi resin pada dasarnya setelah diproses; Sangat mengurangi jumlah abu yang tersisa dalam proses.

Pembuatan cetakan prototipe dengan cetakan 3D: tidak peduli seberapa kompleks cetakan prototipe, dapat dengan cepat memproduksi cetakannya. Gratis dari prosedur pembukaan cetakan, dapat mencapai penghematan besar dalam waktu dan biaya.

Perangkat lunak yang diperlukan: perangkat lunak pra-pemrosesan UnionTech polydeves

Selama pemrosesan data, perangkat lunak pra-pemrosesan Polydevs memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan ketebalan dinding shell, panjang dan lebar lengan pendukung internal, dan secara bebas memilih lokasi untuk menempatkan lubang debit. Proses ringan menghindari ekspansi cangkang selama dewaxing.

Peralatan: UnionTech Lite600 SLA Printer

Bahan: 111222 resin fotosensitif Somos, elemen

Ini memiliki konten abu yang sangat rendah. Dan debu permukaan sangat mudah dibersihkan. Selain itu, ia memiliki karakteristik seperti viskositas rendah, ukuran stabil, permukaan komponen halus, perawatan permukaan mudah, stabilitas produk, dll.

II. Pra-proses dan perakitan cetakan prototipe

Cetakan yang dicetak melalui SLA dapat langsung "dilas" ke gerbang penuangan dengan lilin dan dirakit sebagai cetakan lilin biasa.

Untuk memungkinkan penghapusan cetakan prototipe SLA, desain dari percikan dan bagian Tuang dapat lebih besar dari cetakan lilin tradisional untuk memfasilitasi masuk udara dan kemudian pembakaran cetakan prototipe.

III. Manufaktur cangkang

Sebelum menggantung lapisan pertama lumpur, perlu untuk meneliti dengan sabar apakah ada gelembung saat membersihkan pohon lilin. Jika ada, itu menunjukkan bahwa penyegelan cetakan tidak baik. Ketika pohon lilin terbenam dalam lumpur, itu perlu menghindari kerusakan pada pohon lilin yang disebabkan oleh apung. Untuk meningkatkan kekuatan cangkang, penutup atau penguatan ekstra dapat dipertimbangkan.

IV. Dewaxing

Lubang ventilasi harus dibakar sebelum memanggang, yang berongga untuk konveksi gas dalam proses pemanggangan.

V. Pemanggang

Pemanggang suhu tinggi disediakan dengan udara yang cukup untuk menjaga suhu pada 800-1100 derajat selama 2 jam (memperpanjang waktu dengan tepat sesuai dengan ukuran suku cadangnya).

Resin cetak Somos (Somos @ 11122, Somos @ Element) khusus digunakan untuk prototipe SLA mulai melembutkan pada 50-60 ℃ .. Di atas 300 ℃, struktur molekul resin mulai ambruk. Pada 600 ℃, bahan resin membakar dan mengurai menjadi karbon dioksida, air dan sedikit residu. Pada sekitar 800 ℃, dapat mencapai pembakaran lengkap.

VI. Penghapusan debu

Residu abu akan memengaruhi kualitas permukaan cetak dan menyebabkan kerusakan internal

VII. Pemanasan dan penuangan

Lubang ventilasi akan terhalang dengan batang keramik, tanah liat api, dan bahan lain sebelum pemanasan awal

Pameran produk jadi

Aplikasi teknologi cetak 3D dalam pengecoran presisi adalah salah satu arah penting pengembangan teknologi dalam industri pengecoran presisi. Dengan menggabungkan keuntungan dari pencetakan 3D dan pengecoran presisi, ini dapat mengatasi rasa sakit asli dalam industri, seperti biaya tinggi dari pencetakan batch kecil dan keterbatasan pemodelan yang luar biasa, dll. Saat ini, ia telah menjadi tren dalam industri pengecoran presisi untuk menerapkan teknologi cetak 3D dalam produksi. Aplikasi, baik cetakan lilin cetak 3D, inti keramik cetak 3D atau prototipe cetak 3D, akan sangat memperkuat daya saing pasar perusahaan pengecoran presisi.